中原石油勘探局 張蕊紅
一、我國企業(yè)成本管理中存在的問題
（一）管理觀念落后 在科學技術發(fā)展突飛猛進的今天,企業(yè)應依靠技術投入即依靠現(xiàn)代成本管理手段降低成本,提高成本效益。而在傳統(tǒng)的成本管理中,成本管理被歸結為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段。從現(xiàn)代成本管理視角分析成本管理的這一目標是一種極其消極的成本管理方法。隨著市場經濟的發(fā)展,企業(yè)不能僅僅將成本管理簡單地等同于降低成本,而應從資源配置優(yōu)化和資本產出角度出發(fā),加強整個生產周期的成本控制,最大限度地滿足消費者。而目前,很多企業(yè)從領導至職工對成本的關注程度較弱,沒有認識到成本是反映企業(yè)生產技術、管理工作質量的綜合指標,沒有認識到降低成本是提高經濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關鍵。
（二）成本管理范疇狹窄 當前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產成本的管理,而對企業(yè)的供應與銷售環(huán)節(jié)考慮不多,對于企業(yè)外部的價值鏈更是視而不見,這種只考察產品的制造成本會造成企業(yè)投資、生產決策的嚴重失誤。企業(yè)的任何一種產品從引進到獲利,其成本決不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產品生命周期發(fā)生的全部成本。成本管理的內涵也應由物質產品成本擴展到非物質產品成本,如人力資源成本、資本成本、服務成本、產權成本、環(huán)境成本等等。在市場經濟環(huán)境下,企業(yè)應樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將企業(yè)的成本管理視為一項系統(tǒng)工程,強調整體與全局,對企業(yè)成本管理的對象、內容、方法進行全方位地分析與研究。另外,在管理領域,也不能只限于對產品生產過程的成本進行核算和分析,偏重于事后管理,忽視事前的預測和決策。
（三）成本信息不能滿足企業(yè)管理的需要 目前企業(yè)亂擠、亂攤成本或不計、少計成本的現(xiàn)象普遍存在,使得產品成本不能真實地反映企業(yè)的耗費水平。成本信息與企業(yè)經濟責任制脫節(jié)?，F(xiàn)行的成本核算制度以產品為成本計算對象歸集生產費用和計算產品實際成本,它只能提供產品成本,不能反映企業(yè)內部各單位、各部門乃至個人的成本責任,企業(yè)不能依據(jù)成本信息評價內部各單位的工作業(yè)績。在市場經濟初期,對成本信息對決策的重要性認識不足,加之有些企業(yè)領導從其自身私利出發(fā)做假賬,人為調節(jié)利潤,從而使成本信息毫無用處。原材料價格上漲,貸款利率提高,各種攤派、社會集資名目繁多,這些不可控因素使企業(yè)對成本的上升無能為力,導致管理心理失調,對加強成本管理信心不足。
（四）成本控制不力 當前,相當一部分企業(yè)沒有明確的成本管理目標,即使進行成本控制亦無控制的標準和依據(jù)。盡管有些企業(yè)確立了成本管理目標,但由于缺乏落實目標的具體措施,徒有其名,未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企業(yè)物耗上升,費用增加,跑、冒、滴、漏損失浪費嚴重。造成這些問題的原因,既有市場、法制不健全,價格機制混亂等外部問題，又有企業(yè)內部的原因,特別是企業(yè)內部成本責任制不健全,企業(yè)內部沒有明確的成本責任，各部門及職工個人的責任或業(yè)績評價沒有關系,企業(yè)職工對成本管理既無壓力又無動力。
三、加強成本管理應采取的對策
（一）強化成本意識,從思想上認識到成本的作用及降低成本的意義 樹立正確的成本觀,即成本節(jié)約觀和成本效益觀。加強成本管理不是指單純的成本絕對額的減少,而是在盡可能節(jié)約開支,減少損失和浪費的同時,提高所得與所費的比率,即成本產出率。要更新觀念，樹立現(xiàn)代成本管理意識。只有樹立現(xiàn)代成本管理觀念，才能使企業(yè)具有競爭力，才能在市場競爭中立于不敗之地。
（二）將成本控制范圍擴大到整個企業(yè) 在市場經濟環(huán)境下,企業(yè)的一切生產經營活動都要以市場為導向,產品的成本只有接受市場的檢驗,并低于市場的價格,成本所代表的效率才能轉化為效益。相應地節(jié)約企業(yè)成本應貫穿產品從決策、投資、生產再到銷售的整個過程。成本控制應從整個生產周期考慮,只有根據(jù)企業(yè)具體情況才能實施真正有效地成本控制,降低成本。同時，只有企業(yè)各個部門相互協(xié)調和共同努力才能對成本進行有效的控制。
第一，對產品進行事前控制。產品設計階段對產品成本、費用的控制將產品的制造成本起決定性作用,將長期地對生產成本產生潛在的影響。成本的事前控制是成本管理的重中之重。在控制的方法上,首先要對各種設計方案進行技術上的可行性評估,評價、篩選出具有可行性的設計方案，進而對設計的邊際貢獻通過差量分析法、相關損益分析法等,選擇邊際貢獻最大的方案?；蛲ㄟ^編輯各設計工序成本、總成本并通過成本否決,在滿足產品技術指標的要求下,選擇成本最低的設計方案。企業(yè)設計新產品時必須堅持從實際出發(fā),設計好的產品;應當從企業(yè)和用戶的最大價值出發(fā),以最低的成本,實現(xiàn)產品的必要功能。
第二，完善產品生產階段的成本控制。直接材料成本是產品成本的重要組成部分,敏感系數(shù)較高。直接材料成本的高低取決于材料價格的高低和材料消耗量的多少,以及產品材料定額準確與否與控制管理水平的高低，因此，要努力降低材料的采購成本。一要建立一支高素質的采購隊伍,設立專門機構對采購價格進行審核,制定計劃價格,將實際價格與計劃價格進行對比分析,以考核采購人員的工作成效。二要努力降低材料消耗量。在保證生產的前提下,控制材料的采購批量,合理地分期、分批采購。
第三，做好產品銷售階段費用的控制。企業(yè)的另一個成本控制的重要環(huán)節(jié),也是極容易被遺忘的環(huán)節(jié)就是銷售環(huán)節(jié)的成本控制。在銷售環(huán)節(jié)既要恰當?shù)販p少費用支出又要充分調動銷售人員的積極性,使產品始終有一個暢通的銷路，并且能使貨款及時收回的切實可行的辦法就是對銷售部門實行多層次承包。這是一個既體現(xiàn)激勵機制又體現(xiàn)約束機制的承包方案,不但能使銷售費用始終處于可控制狀態(tài),同時也能使企業(yè)的利益得到保證。
（三）要將時間作為成本控制的一個重要因素 很多行業(yè)的各項技術的發(fā)展變革速度已經加快,產品的生命周期變得很短。在競爭激烈的市場上,要獲得更多的市場份額,就要盡快搶占市場。企業(yè)管理人員必須能夠對市場的變化作出快速反應，投入更多的成本用于縮短設計、開發(fā)的生產時間以縮短產品上市的時間是必要的。另外,時間的競爭力還表現(xiàn)在顧客產品服務的滿意程度上。企業(yè)能將產品及時送到顧客手中是第一步,更重要的是對顧客的意見采取及時的回饋措施,使顧客價值最大化。這樣既可以獲得市場,又可以隨時掌握市場的動態(tài)。
（四）努力實現(xiàn)從成本節(jié)約到成本避免 傳統(tǒng)的成本降低方法基本是通過成本的節(jié)省來實現(xiàn)的,即力求不浪費資源和改進工作方式以節(jié)約將發(fā)生的成本支出。這是企業(yè)的一種戰(zhàn)術的改進,屬于降低成本的一種初級形態(tài)。但是,這種成本降低治標不治本,只是成本管理的一種改良形式?，F(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法,從根本上避免不必要成本的發(fā)生。成本避免思想的根本在于從管理角度挖掘成本降低的潛力,認為事前預防重于事后調整,避免不必要的成本發(fā)生。這種高級形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產品的開發(fā)、設計階段,通過重組生產流程避免不必要的生產環(huán)節(jié),達到成本控制的目的。
隨著經濟全球化步伐的加快，市場競爭也愈演愈烈，如何尋求更好的成本管理辦法對企業(yè)的生存發(fā)展起著至關重要的作用。市場經濟的發(fā)展要求企業(yè)加強成本管理,提高經濟效益和競爭能力。因此,企業(yè)必須主動地加強成本管理,這是市場經濟的客觀需要,若企業(yè)不遵循這一客觀需要,企業(yè)就可能被市場淘汰。
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